Als nächstes ging es mit den Deckleisten an der Wand vom Niedergang weiter. Das Abnehmen der Form war noch das einfachste. Um die Deckleisten dann noch möglichst sauber aufzukleben musste ich eine kleine Montagehilfe anbringen.
Verklebt und grob verschliffen sieht das ganze dann so aus
Mittlerweile ist die Auflage für die Winschpodeste und die oberste Leiste für die Rückenlehnen fertig. Einmal provisorisch montiert……
und dann auch fertig montiert
Damit ich später die Schrauben für die Winschen so setzen kann daß die nicht mit den Gewindestangen ins Gehege kommen hab ich die Positionen der Gewindestangen über Schablonen festgehalten.
Nach einer mehr oder weniger heftigen Zwangspause geht es mit den Winschpodesten und der Rückenlehne in der Plicht weiter.
Der Unterbau für die Winschpodeste ist mittlerweile verklebt. Damit die Deckplatte sauber an die Abdeckleiste von der Rückenlehne anschließt muss der Bereich noch begradigt werden.
Nach etwas überlegen hab ich mir eine Auflage für die Führungsschiene der Tauchkreissäge gebaut damit ich die passend ausrichten kann. Letztendlich ging es dann besser als gedacht.
Sieht zwar etwas abenteuerlich aus hat aber super geklappt. Jetzt müssen die beiden Teile noch verklebt, montiert und schön gemacht werden. Die Ecken bekommen noch passende Rundungen und die Kanten Fasen angefräst. Damit ich später noch die Positionen der Gewindestangen und Muttern in der Grundplatte kenne hab ich die mit reichlich Fotos und Meterstab dokumentiert.
Die Winschpodeste waren irgendwie eine größere Herausforderung als gedacht. Die Winschen müssen ja möglichst kraftschlüssig mit dem Rumpf verbunden sein damit sich bei Belastung nichts verzieht oder lockert.
Die Befestugung der alten Winschen waren mir da irgendwie zu windig, gut gehoben haben die wohl aber so richtig vertrauenserweckend war die Konstruktion jetzt nicht unbedingt.
Letztendlich war das ein Brett an der Rückenlehne und ein Metallbügel der mit dem Deck verschraubt war. Gewackelt hat das ganze schon etwas bei richtig viel Zug hätte da vermutlich die Rückenlehne irgendwann halt einfach nachgegeben.
Das Winschpodest ist auch jetzt wieder mit der Rückenlehne direkt verbunden. Allerdings soll das Podest wo die Winsch montiert ist mit mehreren Punkten zum Rumpf hin verbunden werden und so die kompletten Kräfte die auf die Winsch wirken aufnehmen.
So ganz einfach war das jetzt irgendwie dann doch nicht zu lösen weil Winschpodest, Rückenlehne und die obere Abschlussleiste von der Rückenlehne ineinander übergehen. Sprich das muss in dem Fall halt mehr oder weniger am Stück gebaut werden.
Los gehts mit einem ersten Muster wie die Rückenlehne an den Kajütaufbau anschliessen kann
Dann hab ich eine Idee gebraucht wie ich die Winschen befestige. Letztendlich kommt jetzt in das Winschpodest ein Unterbau mit einer 40mm dicken Montageplatte die mit 4 M8 Gewindestangen zum Rumpf hin befestigt wird. Die Deckplatte vom Winschpodest wird dann zusammen mit der Abdeckleiste von der Rückenlehne auf diesen Unterbau verklebt. Zur Befestigung der Winsch werden dann Gewindehülsen bis in die Montageplatte eingeklebt damit die Winsch mit normalen Gewindeschrauben befestigt und im Prinzip auch jederzeit demontiert werden kann. Da die Gewindestangen den kompletten Unterbau fest mit dem Rumpf verbinden und die Gewindehülsen für die Winsch bis in den Unterbau reichen ist die Winsch somit eigentlich direkt mit dem Rumpf verbunden.
Bilder sagen aber mehr wie Worte……
Das ist der innere Träger oder Rahmen auf dem die Montageplatte montiert und mit den Gewindestangen in den Ecken zum Rumpf hin befestigt wird
Darauf wird dann die Montageplatte gesetzt und mit den Gewindestangen zum Rumpf verschraubt. die Gewindestangen werden dann zusätzlich in die Montageplatte geklebt.
Die Montageplatte selber ist insgesamt 40mm stark und besteht aus einer 20mm Sperrholzplatte auf die oben 20mm Mahagoni-Massivholz geklebt ist. In die drei Massivholzstreifen ist an den Kanten ein Leimprofil eingefäst worden damit die untereinander besser verbunden sind.
So soll das ganze dann mal fertig aussehen bzw in die Richtung soll es gehen
Ich bin jetzt kein Statiker aber zumindest laut den einschlägigen Tabellen haben vier M8 Gewindestangen insgesamt eine Höhere Zug- und Scherkraft wie die fünf M6 Schrauben mit denen die Winsch befestigt wird. Von daher hab ich in die Konstruktion mehr Vertrauen wie in die alte Variante mit dem einfachen Blechbügel…….
Nach einer kurzen Pause…….. gehts nun endlich wieder mit der Pauline weiter.
Die letzten Arbeiten waren ja die Backskistendeckel. Hier sind mittlerweile die Teakstreifen zugesägt und eingepasst worden
Beim verkleben hats mal wieder alle Gewichte gebraucht
Die letzten Streifen sind dann am Schluss noch eingepasst worden.
Viel Arbeit für fünf Klappen…….
Nachdem jetzt das letzte Holz für die Restarbeiten gekommen ist ging es mit den Backskistendeckel weiter und die Laibungen sind soweit fertig, die Vertiefungen für die Scharniere gefräst und das ganze auch wieder angeschraubt.
Als nächstes geht es hier mit dem Teak weiter.
Jetzt muss ich mal schauen ob ich die Leisten so schneiden kann das ich die ohne einbutten verteilen kann.
Nach nun doch etwas längerer Pause wegen Hausrenovierung und Umbau gehts jetzt auch hier wieder weiter.
Mittlerweile hab ich nochmal das für die Restarbeiten benötigte Holz zusammengestellt, einige Gedanken zu den Fenstern gemacht und die Gasanlage bzw. Gasleitung zum Herd eingebaut.
Am Deck sind jetzt auch die Stellen markiert wo die Stutzen für Frischwasserzufuhr und Brauchwasserabsaugung eingebaut werden. Neben dem Mast ist dann noch die Bohrung für den Schwanenhals zur Durchführung der Kabel zum Mast angezeichnet. Bevor ich jetzt allerdings die Löcher bohre werde ich das wohl noch ein paar Mal prüfen ob die Punkte auch passen und ich unter Deck an der richtigen Stelle rauskomme. Wenn da was schief läuft spielen sich dann Dramen ab…….
Am Deck müssen noch die Fugen gefäst werden. Beim Verlegen hab ich ja bei den Teakstäben immer nur eine Kante fertig gemacht und die Gegenseite in der Laibung nur grob vorbereitet. Damit das ganze etwas flüssiger geht hab ich für die kleine Oberfräse eine spezielle Kopierhülse gedreht. Mit der Hülse und einem Down-Cut-Fräser klappt das ganze ohne Probleme und wird auch schön sauber.
Einmal die saubere Kante vom Teakstab und die unbearbeitete Kante von der Laibung, dann das ganze im direkten Vergleich nach dem Fräsen und zum Schluss wenn alles fertig ist.
Die Hülse ist für einen 3mm Fräser. Die erste Variante hatte ich aus POM gedreht, dafür war aber dann die Wandstärke vom Zapfen doch etwas dünn und mir war das zu riskant. Sollte der Zapfen nachgeben geht der Fräser sofort in den Teakstab und man hätte ne Fuge wo keine sein soll……
Die aktuelle Version ist aus Messing, da gibts überhaupt keine Probleme mit der Wandstärke vom Zapfen.
Das ganze geht auch an den Stirnseiten wo die Laibung fertig ist und die Teakstäbe auf der Stirnseite eingepasst werden müssen.
Die Fuge zur Laibung ist fertig, die Fuge am Stoß der beiden Leisten muss noch gemacht werden.
Bevor es jetzt mit den Außenarbeiten richtig losgeht sind noch die Klappen und Schubladen eingebaut worden.
Jetzt fehlt noch der Gasanschluss für den Herd und die Beleuchtung oberhalb der Arbeitsplatte.
Im Außenbereich hab ich mich jetzt dazu entschlossen doch die erste Variante der Winschpodeste zu verwenden. Dazu muss allerdings die Ausparung ins Deck gefräst werden. Keine Ahnung wie oft ich das vor dem Fräsen kontrolliert habe……
Die Steuerbordseite passt soweit schon mal. Jetzt muss das gleiche noch auf der Backbordseite wiederholt werden. Die Fuge muss dann von der Breite noch an die restlichen Fugen angepasst werden.
Die Installation von den Wasserleitungen und dem Kühlschrank ist doch aufwendiger und langwieriger als gedacht, aber es geht voran.
Die ganzen Fachböden unter der Arbeitsplatte sind jetzt soweit fertig, der Kühlschrank eingebaut und die Verrohrung zum Kompressor ist verlegt. Bei der Wasserversorgung fehlen jetzt noch die Fittinge für den Anschluss an den Wasserhahn bei der Spüle. Die Leitungen müssen dann noch bis zum Boiler und weiter bis zum Wasserhahn beim Waschtisch verlegt werden.
Gut es gibt noch ein paar Teile die halt noch lackiert werden müssen aber jetzt gehts erstmal versärkt wieder mit den restlichen Aussenarbeiten weiter.